Technológia zavádzania a výroby úkosových zariadení
Kužeľové kolesá sa nazývajú aj kužeľové kolesá. Na prenos medzi protínajúcimi sa hriadeľmi. V porovnaní s valcovými kolesami sa dá zmeniť smer prenosu. Jednostupňový prevodový pomer môže dosiahnuť 6 a maximálny je 8. 
1. Rovné a špirálové kužeľové kolesá sú jednoduché, pokiaľ ide o konštrukciu, výrobu a inštaláciu, sú však relatívne hlučné a používajú sa na nízkorýchlostný prevod (<5 m=""> priame kužeľové kolesá môžu prenášať výkon až 370 kilowattov a periférnu rýchlosť 5 metrov / s. Šikmý prevod s kužeľovým prevodom beží hladko a nosnosť ozubeného kolesa je vysoká, je však ťažká výroba a má menej aplikácií.
2. Zakrivené kužeľové koleso má charakteristiky stabilného prevodu, nízkej hlučnosti a veľkej nosnosti. Používa sa pre prípady vysokorýchlostného a veľkého zaťaženia. Zakrivená prevodovka so skoseným prevodom beží hladko, prenosový výkon môže dosiahnuť 3700 kilowattov a periférna rýchlosť môže dosiahnuť viac ako 40 metrov za sekundu.
Kužeľové kolesá sú rozdelené na priame kužeľové kolesá a špirálové kužeľové kolesá.
Spracovanie kužeľových kolies
Kužeľové koleso sa používa hlavne na prevod, kde sa obe hriadele pretínajú. Uhol medzi dvoma hriadeľmi je obvykle 90 °, ktorý môže byť tiež menší ako 90 °. Kužeľové súkolesia sa všeobecne spracovávajú na špeciálnych obrábacích strojoch, ako sú hoblíky hoblíkov. Ak neexistujú špeciálne obrábacie stroje so skosenými ozubenými kolesami, môžu sa frézy so skosenými ozubenými kolesami použiť na frézkach, ktoré na obrábanie na frézke používajú formovacie nástroje a indexovacie zariadenia. Z dôvodu chyby indexovania a chyby pri inštalácii nástroja je možné vo všeobecnosti spracovať iba prevody s presnosťou 9 - 10. Okrem toho tento proces vyžaduje viacnásobné diskrétne rozdelenie zubov a nízku produktivitu. Používa sa iba pri prevodoch s nízkou presnosťou obrábania pri malosériovej malosériovej výrobe a opravách.
Výrobný proces skoseného zariadenia
1. Najskôr pomocou princípu valcovania zaistite, aby spracované zariadenie a imaginárny lopatový mechanizmus opakovane vykonávali opačné valcovacie operácie. Rezačka je hobľovačka s dvoma lineárnymi reznými hranami, ktorá je namontovaná na držiaku nástroja a vratná s držiakom nástroja. Lineárny pohyb.
2. Držiak noža je namontovaný na kolíske a tvorí imaginárny lopatkový výstroj. Pomyselná lopatková výstroj sa otáča zhora nadol a zhora nadol okolo svojej osi. Spracované ozubené koleso je namontované na hlavnom hriadeli delenej prevodovky. Delená prevodová skriňa sa pohybuje tak, aby sa skosená horná hrana spracovaného ozubeného kolesa a imaginárny kužeľ ozubeného rýpadla navzájom zhodovali a aby koreňový uhol zubu bol rovnobežný s povrchom, cez ktorý prechádza špička.
3. Pri rezaní zubov kolíska a ozubené koleso, ktoré sa má spracovať, uskutočňujú koordinované a koordinované pohyby okolo osi tejto osi, to znamená, ako sa tieto dva skosené ozubené kolesá v rámci tohto zariadenia spracovávajú.
4. Čiara osi a čiara rotačnej osi kolísky sa pretínajú v jednom bode a tento priesečník je stredom obrábacieho stroja. Tento vzájomný pohyb umožňuje hoblovke naplánovať správny evolventný profil zubov.
Podľa počtu a modulu obrobku môžu byť ozubenia hoblované jednoduchou alebo dvojitou metódou delenia. Pre kusovú a malosériovú výrobu sa obyčajne používajú jednoduché delené kolesá na hobľovanie ozubených kolies.
