V CNC sústruh možno komutovanej metriku, inch system, modul a kontrola použitého priemeru štyroch štandardného závitu, bez ohľadu na to, aký druh vlákno otáčania, sústruh vretena a nástroj musí zachovať striktný vzťah medzi pohyb: že vreteno za revolúcie () čiže obrobku revolúcie), nástroja by mali byť rovnomerne presunutie (dielu) vedenie vzdialenosť. Nasledujúce prostredníctvom analýzy obyčajné vlákna, posilniť chápanie obyčajné vlákno, aby sa lepšie spracovanie obyčajné vlákno.
Po prvé, analýza veľkosti všeobecnej vlákno.
CNC sústruh na spracovanie bežné témy vyžadujú niekoľko rozmerov, všeobecných vlákno veľkosť výpočtu a analýzy požadované predovšetkým zahŕňať tieto dva aspekty:
1. priemer obrobku pred závitov
Zvážte množstvo rozšírenie vlákno spracovanie zub tvar, priemer obrobku pred vlákno spracovanie D / D - 0,1 P, t. j. veľkých Priemer závitu od 0,1 rozstup spravidla menší než priemer závitu 0,1 až 0,5 malé deformácie kapacita.
2. vlákno spracovanie krmiva
Vlákno do výšky nôž môže odkazovať na spodnej Priemer závitu, čiže konečná pozícia vlákno nôž na nôž.
Vlákno chodníky sú: veľký priemer -2 násobok výšky zuba; zuba výška = 0,54 P (P je ihrisko)
Výšku závitu prívodného ods, určité množstvo krmiva podľa výberu náradie a obrábanie materiálov.
Druhý, všeobecné vlákno fréza zariadenia a nôž
Nástroj nainštalovaný príliš vysoká alebo príliš nízka príliš vysoká, potom nôž na určitú hĺbku, sústruh nôž vydržať obrobku po nôž tvár, zvýšenie trenia a dokonca aj hornej ohýbať obrobok, výsledkom jesť nôž fenomén; príliš nízka, potom čip nie je ľahké plniť, radiálny smer nástroja je stred obrobku, spolu s vodorovná priečka do medzery medzi orech a orech je príliš veľký, výsledkom je automatické prehĺbenie hĺbka Eater zvýšiť obrobku zrušené, stravovacie nože objaví. V tomto bode by výška sústruh včas, upraviť tak, aby osi tip a obrobku je vysoká (koník možno použiť na nôž). V roughing a semi-dokončovacie tip pozícia je asi 1% vyšším ako stred obrobku (D je priemer obrobku podieľajúcimi).
Nedostatočné obrobku upínania tuhosť obrobku sám nemôže vydržať rezná sila pri otáčaní, výsledkom je nadmerné vychýlenie, Zmena výšky stredu otáčania nástroja a obrobku (obrobku je zvýšený), náhly zvýšenie hĺbky rezu, tentoraz mali pevne svorku obrobku, koník možno použiť na zvýšenie tuhosti dielu.
Spoločné vlákno metóda nôž má metódu trial and error na nôž a nástroj na nôž automaticky, môžete použiť nástroj na testovanie nôž, môžete použiť aj G50 nastavenie obrobku nula, obrobok je nastavená na pohyb obrobku nula nôž. Požiadavky na spracovanie vlákno nôž nie je veľmi vysoká, najmä Z nôž nie je prísne obmedzené, podľa programovania požiadavky môžu byť.
Po tretie, obyčajné vlákno programovania.
V súčasných CNC sústruhy, rezanie závitov všeobecne má tri druhy metód spracovania: G32 rovnobežne rezanie, G92 rovnobežne rezanie a G76 šikmou rezanie metóda, kvôli rozličné spôsoby kosenia, programovacie metódy, vyplývajúce pri spracovaní rôznych chýb. Musíme starostlivo analyzovať prevádzku a používanie, usilovať sa o spracovanie vysokopresné diely.
1, G32 rovnobežne rezanie metóda, pretože oboch stranách kotúča pracovať v rovnakom čase, rezná sila väčšia, riadok strihanie ťažké, takže rezanie, dvoch brity ľahko nosiť. Rezanie väčších vlákno pitch, väčšiu hĺbku rezu, rýchlejšie blade opotrebenie, výsledkom je chyba priemer vlákna; ale pri výrobe zub-tvare vysoká presnosť, to je všeobecne používaný pre malé stúpanie závitov. Kvôli jeho rezné nástroje sa chystajú znížiť o programovanie kompletné, tak dlhšie postupov spracovania; Pretože kotúč je ľahko nosiť, tak robiť základy merania.
2, G92 rovnobežne rezanie zjednodušuje programovanie, zlepšenie efektívnosti v porovnaní s G32 inštrukcie.
3, G76 šikmé rezanie metóda, ako Jediné-obrúbená ostrie spracovanie edge ľahko poškodené a opotrebované, aby spracovanie vlákno rovný povrch, tip uhol sa zmení, výsledkom slabej presnosti chrupu. Však kvôli práci jej Jediné-obrúbená nástroj zaťaženie je malá, čip evakuácia je jednoduché a hĺbku rezu klesá. Preto tento spôsob spracovania je všeobecne vhodný pre veľké ihrisko závitov. Viac CNC vedomosti Wech Hľadať verejné číslo "CNC programovanie výučba" Voľný Tutoriály, pretože tento spôsob spracovania je ľahké odvádzanie, triesok, čepeľ spracovanie podmienky sú lepšie, menej náročné vlákno presnosti tejto metódy spracovania je viac pohodlné. Pri spracovaní vysokopresné vlákno, použitie dvoch-nôž spracovanie môže byť dokončená s G76 roughing roughing metóda, a potom použitie G32 spracovanie metóda jemné auto. Však musíme venovať pozornosť do východzieho bodu nástroja byť presné, inak ľahko prackou, príčinou časti vyradené.
4, vlákna môžu byť spracované prostredníctvom kompletizácie vlákno určiť zvýši kvalitu vlákno prijať včasné opatrenia, pri hornej časti niť hrebeň nie je ostré, zvýšenie výšky rezu noža zvýši Priemer závitu , v závislosti od množstva plastového materiálu môže byť zvýšená, keď kedy bolo zdokonalené hornej časti zuba zvýšiť množstvo rez do veľký priemer proporcionálne znížiť podľa túto funkciu správne znížiť množstvo vlákno zabrániť šrotu.
Po štvrté, detekcia obyčajné vlákno
Pre všeobecné štandardný závit, závit prsteň meradla alebo plug meradlá sa používajú na meranie. Pri meraní vonkajším závitom, ak vlákno "nad" ring rozchod len precesie, a "stop" prsteň rozchod nevstúpi, potom spracované vlákno na splnenie požiadaviek, naopak bez výhrad. Pri meraní vnútorný závit, závit plug rozchod a merať rovnakým spôsobom. Okrem vlákno meradla alebo meradla plug môže tiež opatrenie použiť iné meradlá, meranie priemeru závitu s mikrometra mikrometra hmatadlo traverz hrúbok meracie trapézové vlákno priemer hrúbka a červ rozstup priemer zub Hrúbka, množstvo ihly podľa trojkolíkovej meracie metódy merania priemeru závitu.
