Bežné použité ložiskové materiály a charakteristiky
Každý vie o ložiskových materiáloch. Existuje mnoho typov trhových aplikácií a naše spoločné ložiskové materiály obsahujú tri druhy kovových materiálov, pórovitých kovových materiálov a nekovových materiálov.
kovový materiál
Zliatiny ložísk, bronzové, hliníkové zliatiny, zliatiny zinku, atď., sú vyrobené z kovových materiálov. Medzi nimi, ložiskové zliatiny, tiež známy ako biele zliatiny, sú hlavne zliatiny olova, cínu, antimónu alebo iných kovov. To môže mať nízku pevnosť pri ťažkom zaťažení, vysoká rýchlosť, atď. Dôvodom je, pretože jeho vlastnosti, dobrá odolnosť proti opotrebeniu, vysoká plasticity, dobrý beh výkon, dobrá Tepelná vodivosť, dobrá odolnosť proti lepidlom a dobrú absorpciu oleja. Avšak, pretože jeho relatívne vysokú cenu, keď sa používa, musí byť obsadenie na Bush z bronzu, oceľového pásu alebo liatiny tvoriť tenšie povlak.
(1) ložiskové zliatiny (všeobecne známe ako Babbitt zliatiny alebo biela zliatina)
Ložisková zliatina je zliatina cínu, olova, antimónu a medi. Používa Tin alebo olovo ako matricu a obsahuje tvrdé zrná antimónu cínu (SB-SN) a medi cínu (cu-SN). Tvrdé zrná hrajú anti-Wear úlohu, zatiaľ čo mäkké matice zvyšuje plasticity materiálu. Elastický modul a elastická hranica ložiskovej zliatiny sú veľmi nízke. Medzi všetkými ložiskové materiály, jeho hĺbky osadenia a trenie dodržiavanie sú najlepšie, je ľahké spustiť s časopisom, a to nie je ľahké kousnout s časopisom. Avšak, sila ložiskovej zliatiny je veľmi nízka, a ložiskové Bush nemôže byť vykonané oddelene, a môže byť pripojená k bronzu, ocele alebo liatiny ložisko Bush ako ložisková podšívka. Ložisková zliatina je vhodná pre ťažké zaťaženie, stredné a vysokorýchlostné príležitosti, cena je drahšia.
(2) zliatina medi
Zliatina medi má vyššiu pevnosť, lepšie trenie zníženie a odolnosť proti opotrebovaniu. Bronz je lepšia ako mosadz a je najčastejšie používaným materiálom. Bronz obsahuje cínu bronz, olovo bronz a hliník bronz, medzi ktorými Tin bronz má najlepšie zníženie trenie a je široko používaný. Avšak, Tin bronz má vyššiu tvrdosť ako ložiskové zliatiny, zlá Run-in a embedateľnosť, a je vhodný pre ťažké zaťaženie a stredné rýchlosti príležitostiach. Olovo bronz má silnú antiadhéziu schopnosť a je vhodný pre vysokorýchlostné, ťažké ložiská. Hliník bronz má vysokú pevnosť a tvrdosť, a zlá anti-priľnavosť schopnosť. Je vhodný pre nízku rýchlosť a ťažké zaťaživé ložiská.
(3) hliník-založené zliatiny
Hliníkové-založené ložiskové zliatiny majú pomerne dobrú odolnosť proti korózii a vysokú únavu silu, rovnako ako dobré trenie vlastnosti. Tieto vlastnosti robili hliník-založené zliatiny nahradiť drahé ložiskové zliatiny a bronzy v niektorých oblastiach. Hliníkové zliatiny môžu byť vyrobené do jednotlivých kovových častí (ako sú puzdrá, ložiská atď.), alebo bimetal časti. Bimetalový ložiská Bush je vyrobená z hliníka-založené zliatiny ako ložisková podšívka a ocele ako podklad.
(4) šedá liatinové a odolné proti opotrebeniu liatiny
Obyčajné šedé železo alebo opotrebenie-odolné šedá liatina s niklu, chróm, titánu a iných zliatinových komponentov, alebo nodulárna liatina môže byť použitý ako ložiskové materiály. Vločka alebo sférická grafit v tomto druhu materiálu môže tvoriť grafitovú vrstvu pre mazanie po krytí na povrchu materiálu, takže má určité zníženie trenie a odolnosť proti opotrebovaniu. Okrem toho, Grafit môže adsorbujú uhľovodíky, čo pomáha zlepšiť hraničné mazanie výkon. Preto, keď šedá liatina sa používa ako ložiskový materiál, mazacie oleje by mali byť pridané. Vzhľadom k krehkosť liatiny a chudobných Run-in, je vhodný len pre prípady s ľahkým zaťažením a nízkou rýchlosťou a bez nárazu zaťaženia.
Nekovových materiálov
Najpoužívanejšie nekovové materiály sú rôzne plasty (polymérne materiály), ako je fenolová živica, nylon a polytetrafluoroetylén. Charakteristiky polyméru sú: nereaguje s mnohými chemickými látkami, a jeho odolnosť proti korózii je obzvlášť silná; má určité self-lubricity, môže pracovať za žiadnych podmienok mazania, a má určité mazacie schopnosť pri vysokých teplotných podmienkach; dobré embedment; Trenie a odolnosť proti opotrebovaniu sú lepšie.
Pri výbere polyméru ako ložiskového materiálu musíte venovať pozornosť nasledujúcim problémom: Vzhľadom k tomu, Tepelná vodivosť polyméru je len niekoľko percent z ocele, rozptýlenie trenie tepla je potrebné zvážiť. Prísne obmedzuje pracovnú rýchlosť polymérového ložiska a hodnoty tlaku. Pretože lineárny expanzový koeficient polyméru je oveľa väčší ako oceľ, medzera medzi polymérovým ložiskom a oceľovým denníkom by mala byť väčšia ako medzera medzi kovovými ložiskami. Okrem toho, pevnosť a výnos limit polymérnych materiálov sú nízke, takže zaťaženie, ktoré môžu byť odolal počas montáže a práce je obmedzená. A pretože polymérny materiál bude plížiť za normálnych teplotných podmienok, nie je vhodný na výrobu ložísk s prísnymi požiadavkami na klírens.
Uhlík-Grafit môže byť použitý ako ložiskový materiál v zlom prostredí. Viac grafit obsah, mäkšie materiál a menší koeficient trenia. Kovové, polytetrafluoroetylén alebo molybdén disulfidové komponenty môžu byť pridané do uhlíka-grafitový materiál, a tekuté mazivá môžu byť tiež impregnované. Uhlíkové-grafitové ložiská sú samo-mazanie, a ich self-mazanie a anti-trenie vlastnosti závisia od množstva vodnej pary adsorb. Uhlík-grafit a mazivá obsahujúce uhľovodíky majú afinitu a pridávanie mazív môže pomôcť zlepšiť ich vlastnosti mazania hraníc. Okrem toho môže byť tiež použitý ako ložiskové materiál pre mazanie vody.
Guma sa používa hlavne pre vodu ako mazivo a životné prostredie je znečistené.
Drevo má pórovitú štruktúru, a plnivá môžu byť použité na zlepšenie jeho výkonu. Plnené polymér môže zlepšiť rozmerovú stabilitu dreva a znížiť absorpciu vlhkosti, a zlepšiť pevnosť. Ložiská z dreva môžu pracovať za veľmi prašných podmienok.
Pórovitý kovový materiál
Jedná sa o ložiskový materiál vyrobený lisovaním a spezovaním rôznych kovových práškov. Tento materiál je porézny, s pórmi predstavuje asi 10% až 35% objemu. Pred použitím sa ložisková podložka ponorí do horúceho oleja niekoľko hodín na vyplnenie pórov mazacie oleje, takže ložisko vyrobené z tohto materiálu sa zvyčajne nazýva olejový ložisko.
Je to samo-mazacie. Pri práci, vzhľadom na sací účinok rotácie denníka a expanziu oleja, keď sa ložiská zahrieva, olej vstupuje do trecej plochy na mazanie; keď nefunguje, olej je nasávaný späť do ložiska v dôsledku kapilárnej akcie, takže po dlhú dobu, to môže dobre fungovať aj bez mazacie oleje. Ak je olej dodávaný pravidelne, účinok je lepší. Avšak, vzhľadom k svojej nízkej húževnatosti, je vhodný pre stabilné a žiadne nárazové zaťaženie a nízke a stredne rýchlostné podmienky. Bežne používané sú porézne železo a pórovitý bronz. Porézny železo sa bežne používa na to, aby frézovanie stroj púzdre, stroj nástroj olejové čerpadlo puzdrá, spaľovací motor vačkového hriadeľa puzdrá, atď veľa
Porézny bronz sa bežne používa na výrobu ložísk pre rekordných hráčov, elektrických ventilátorov, textilných strojov a automobilových generátorov. Čína už má továreň špecializujúca sa na výrobu olejových ložísk, ktoré môžu byť vybrané podľa návrhu príručky v prípade potreby.
Práškové metalonómie materiál je pórovitý kov je druh práškového materiálu, má pórovitú štruktúru, ak je ponorený do mazacie oleje, takže póry sú naplnené mazacie oleje, sa stáva olejovým ložiskom, s self-mazacie vlastnosti. Pórovitý kovový materiál má nízku húževnatosť a je vhodný len pre stabilné, nenárazové zaťaženie a stredné a malé rýchlosti.
