Ako hlavná súčasť stroja na lisovanie guličiek sa nemusí uvádzať dôležitosť plášťa valca. Najdôležitejšou vecou pri nákupe stroja je odolnosť plášťa valca proti opotrebeniu. Ak je rýchlosť opotrebovania vysoká, znamená to, že sa musí často vymieňať. Nové, vyžaduje veľa nákladov, aké sú dva bežne používané materiály? Aké sú charakteristiky každého z nich?
65 mangánovej škrupiny sa upraví nauhličením. Po tepelnom spracovaní nauhličovanie sa plášť valca zväčší, aby vydržal opotrebenie, striedavé kontaktné napätie a nárazové zaťaženie. Tvrdosť povrchu, odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť v styku s únavou a odolnosť plášťa valca proti korózii sa dramaticky zvýšia.
Pri procese nauhličovania sa na úpravu uhlíkového potenciálu zmenou kvapôčok používa niekoľko kvapalín s rôznymi kapacitami nauhličovania. Potom sa uskutoční žíhanie, aby sa plášť plášťa, z ktorého sa tkanivo odchyľuje do rovnovážneho stavu, na vhodnú teplotu po určitú dobu a potom sa pomaly ochladí, aby sa dosiahlo takmer rovnovážneho stavu tkaniva.
Kovaný plášť z 9 molybdénu z kovaného 9 chrómu 2 sa kalí a spracúva na dosiahnutie dobrých mechanických vlastností prostredníctvom kalenia a popúšťania plášťa valca, čím sa zlepšujú fyzikálne a chemické vlastnosti ocele. Postup je zahrievanie plášťa valca na vhodnú teplotu Ac3 alebo vyššiu a zahrievanie vzduchu po vhodnú dobu, aby sa získala perleťovitá štruktúra.
Účelom je získať určitú tvrdosť, zjemniť zrná a získať relatívne jednotnú štruktúru a vlastnosti. Úloha: Odstráňte vadu liečby, poskytnite vhodný stav tkaniva alebo získajte príslušné mechanické vlastnosti. Ochladená škrupina valca sa všeobecne temperuje, aby sa znížilo alebo eliminovalo kaliace napätie, zlepšila sa húževnatosť a plasticita guľového lisu a aby sa dosiahlo vhodné zmiešanie tvrdosti, pevnosti, plasticity a húževnatosti, aby sa splnili niektoré požiadavky na výkon škrupiny valca.
Preto pri výbere guľôčkového lisu musíte vedieť, aký je materiál plášťa valca. Urobte to vo svojej mysli a vyberte zariadenie so spoľahlivou kvalitou.
