Vlastnosti frézy
Fréza s koncovým mlynom s dvoma drážkami
Frézy sa vyrábajú v niekoľkých tvaroch a veľkostiach. K dispozícii je tiež výber povlakov, rovnako ako uhol sklonu a počet rezných plôch.
Tvar: V súčasnosti sa v priemysle používa niekoľko štandardných tvarov frézy, ktoré sú vysvetlené podrobnejšie nižšie.
Fléty / zuby: Chvosty frézovacieho hrotu sú hlboké špirálovité drážky, ktoré vedú cez frézu, zatiaľ čo ostrý čep pozdĺž okraja drážky je známy ako zub. Zub zrezáva materiál a čipy z tohto materiálu sa vytiahnu z frézy otáčaním rezača. Tam je takmer vždy jeden zub na flautu, ale niektoré frézy majú dva zuby na flaute. [1] Slová flétna a zub sa často používajú zameniteľne. Frézy môžu mať jeden až mnoho zubov, pričom 2, 3 a 4 sú najbežnejšie. Typicky, čím viac zubov má fréza, tým rýchlejšie môže odstrániť materiál. Takže 4-zubový rezačka môže odstrániť materiál dvakrát rýchlosťou 2-zubovej nože.
Uhol skrutky: Frézy frézy sú takmer vždy skrutkovité. Ak boli žliabky rovné, celý zub by naraz dopadol na materiál, čo spôsobilo vibrácie a znížilo presnosť a kvalitu povrchu. Nastavenie chlopní pod uhlom umožňuje zubu postupne vniknúť do materiálu, čím sa znižuje vibrácia. Zvyčajne majú dokončovacie frézy vyšší uhol sklonu (tesnejšia špirála), aby poskytli lepšiu povrchovú úpravu.
Stredové rezanie: Niektoré frézy sa môžu vrhnúť rovno dolu (ponorom) cez materiál, iní nemôžu. Je to preto, že zuby niektorých nožov nechodia až do stredu čelnej plochy. Avšak tieto nože môžu znížiť smerom dole pod uhlom 45 stupňov alebo tak.
Hrubovanie alebo dokončenie: Na odrezanie väčšieho množstva materiálu sú k dispozícii rôzne typy rezačov, čo zhoršuje povrchovú úpravu (hrubovanie) alebo odstraňuje menšie množstvo materiálu, ale ponecháva dobrú povrchovú úpravu (dokončovanie). Hrubovacia fréza môže mať ozubené zuby na rozbitie triesok materiálu na menšie kúsky. Tieto zuby opúšťajú drsný povrch. Dokončovacia fréza môže mať veľké množstvo (4 alebo viac) zubov na starostlivé odstránenie materiálu. Veľké množstvo drážok však neprináša dostatočný priestor na účinné odstraňovanie švov , preto sú menej vhodné na odstraňovanie veľkého množstva materiálu.
Nátery: Správne nátery nástrojov môžu mať veľký vplyv na proces rezania zvýšením rýchlosti rezania a životnosti nástroja a zlepšením povrchovej úpravy. Polykryštalický diamant (PCD) je mimoriadne tvrdý náter používaný na nožniciach, ktoré musia odolávať vysokému opotrebovaniu. Nástroj potiahnutý PCD môže trvať až 100-krát dlhší ako nepotiahnutý nástroj. Povlak však nemôže byť použitý pri teplotách nad 600 ° C, ani pri železných kovoch. Nástroje na obrábanie hliníka niekedy dostanú povlak TiAlN . Hliník je relatívne lepkavý kov a môže sa zvárať na zuby nástrojov, čo spôsobuje, že sa objavia tupé. Avšak nemá tendenciu sa držať TiAlN, čo dovoľuje, aby bol nástroj dlhšie používaný v hliníku.
Stopka : Strih je cylindrická (bezšikmá) časť nástroja, ktorá sa používa na držanie a umiestnenie v držiaku nástrojov. Stopka môže byť úplne okrúhla a udržiavaná trením, alebo môže mať Weldon Flat, kde nastavovacia skrutka , tiež známa ako skrutkovacia skrutka , sa dotýka zvýšeného krútiaceho momentu bez skĺznutia nástroja. Priemer sa môže líšiť od priemeru reznej časti nástroja, takže môže byť držaný štandardným držiakom nástroja.
