Po prvé, účel experimentu
1. Porozumieť procesu základného tepelného spracovania uhlíkovej ocele
2. Preskúmajte vzťah medzi chladiacimi podmienkami a vlastnosťami ocele
3. Analýza účinku kalenia a teploty temperovania na vlastnosti ocele
Po druhé, experimentálne vybavenie a skúšobné vzorky
1. Experimentálne vybavenie: SX-10M-2.5 skriňová skúšobná odolná pec
2. Vzor: 45 kusov ocele, 30 oceľových a T8 ocelí
3. Tri kusy vzoriek po 45 kalení ocele
Po tretie, experimentálny princíp
Tepelné spracovanie je dôležitou metódou na spracovanie kovov s cieľom zlepšiť vlastnosti ocele (využiteľnosť a výkonnosť procesu). Proces tepelného spracovania ocele sa vyznačuje tým, že sa oceľ zahrieva na určitú teplotu, udržiava sa po určitú dobu a potom sa ochladí pri určitej rýchlosti chladenia. Tento proces mení vlastnosti ocele.
Po štvrté, experiment obsah a kroky
(I) Kalenie tepelného spracovania ocele
Kalenie tepelného spracovania je na vykurovanie uhlíkovej ocele na AC3 alebo vyššiu AC1 30-50 ° C, po izolácii vložené do iného chladiaceho média pre rýchle ochladenie (rýchlosť chladenia je väčšia ako kritická rýchlosť chladenia), aby sa získala štruktúra martenzitu (M) , Zastavená štruktúra je martenzit a zachovaný austenit.
1. Stanovenie teploty ochladzovania
Podľa rôznych materiálov, v tabuľke 1 jeho kritická teplota AC3 alebo AC1, potom pridajte 40 ° C, môžete získať svoju teplotu vykurovania.
Subeutektoidová oceľ (oceľ 45, oceľ 30):
Teplota vykurovania = AC3 + 40 ° C
Hypereutektoidová oceľ (oceľ T10):
Teplota vykurovania = AC1 + 40 ° C
Takže posledná 30 ohrev ocele = ° C + 40 ° C =
Teplota ohrevu ocele = ° C + 40 ° C =
Teplota ohrevu ocele = ° C + 40 ° C =
2. Určenie doby držby
Potom, čo sa časť ohrieva s pecou na dosiahnutie požadovanej teploty vykurovania, musí byť udržiavaná na teple po určitú dobu, aby sa zabezpečilo, že celá časť dosiahne rovnomerne a dostatočne požadovanú teplotu. Je zrejmé, že doba držania sa vzťahuje na veľkosť a tvar obrobku.
Meraním veľkosti časti a vyhľadaním tabuľky 2 vypočítajte čas uchovania skúšobnej vzorky.
Rozmery častí sú valcovité časti s priemerom 20 mm, takže časy uchytenia ocele 30, ocele a ocele T10 sú:
3. Voľba chladiaceho média
Chladenie je kľúčovým procesom na kalenie. Ovplyvňuje priamo vlastnosti kalenej ocele. Chladená rýchlosť ochladzovania je vyššia ako kritická rýchlosť chladenia, aby sa získala superchladená štruktúra martenzitu. Počas procesu chladenia sa zároveň musí kontrolovať vnútorné napätie v procese kryštalizácie, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu.
Aby sa zabezpečil účinok ochladzovania, malo by sa zvoliť vhodné chladiace médium a metóda chladenia. V tomto experimente sme ako chladiace médium zvolili vodu v izbovej teplote.
4. Položte obrobok do pece, nastavte teplotu vykurovania regulátora teploty pece a začnite zohrievať.
5. Keď pec dosiahne nastavenú teplotu, začne časovanie izolácie.
6. Obrobok sa uvoľní a rýchlo sa umiestni do vody na chladenie.
b) Tvrdenie tepelného spracovania ocele
Štruktúra martenzitu získaná po ochladení ocele je tvrdá a krehká a vnútri obrobku je veľké vnútorné napätie. Účelom temperovania je odstrániť vnútorné napätie, znížiť tvrdosť a zlepšiť výkon spracovania. Podľa rôznych požiadaviek na proces je temperovanie rozdelené na temperovanie pri vysokej teplote, teplotné temperovanie a nízkoteplotné temperovanie troch druhov procesných metód, jeho výber teploty a organizačné zmeny výkonu sú uvedené v tabuľke 3.
Spôsob ochladzovania je chladenie vzduchom, to znamená, že obrobok sa po uvoľnení pomaly ochladzuje pri izbovej teplote.
1. Položte obrobok do pece, nastavte reguláciu teploty regulátora teploty elektrickej pece a začnite s ohrevom;
2. Keď elektrická pec dosiahne nastavenú teplotu, začne sa čas na spustenie izolácie a doba trvania je 30 minút;
3. Obrobok sa pečie a pomaly ochladzuje pri izbovej teplote.
