Po prvé, ťažkosti so spracovaním rybích kostí
Priesečník ľavých a pravých zubov ozubeného kolesa môže tvoriť množstvo rovín a rovina symetrická k obidvom koncom ozubeného kolesa sa všeobecne označuje ako stredová rovina zubu rybieho kosti. Aby sa splnili podmienky prenosu pri normálnom zaberaní ozubeného kolesa, musí sa chyba polohy ozubeného kolesa počas montáže regulovať v rámci prípustného rozsahu nastavovacej hodnoty.
Je zrejmé, že maximálna obtiažnosť spracovania rybárskeho zariadenia spočíva v kontrole strednej chyby. Ak master nie je dobrý, bude nahromadená chyba. Vo fáze dokončovania zubov nie je možné prípad vyleštiť. Pri varení by ste mali brať do úvahy hornú aj dolnú stranu. Minimálny okraj pre jednotlivé zuby.
Okrem toho ozubené kolesá poháňané ťažkými strojmi neumožňujú po opracovaní zvyškové výstupky v koreni koreňa. Pretože deformáciu veľkého ozubeného kolesa po karburácii a kalení je spravidla obtiažne regulovať, je ľahké objaviť sa pri koreni zubu po dokončení, takže je potrebné prijať opatrenia na zníženie a kontrolu deformácie karburizovaného a kaleného kolesa. ,
Po druhé, bežná metóda spracovania zubných kostí
Aby sa uľahčil proces rezania, rybárske koleso v prípade potreby opúšťa nevyhnutnú prepadovú drážku medzi účinnými povrchmi zubov na oboch stranách. Presnosť a účinnosť spracovania varných dosiek sú relatívne vysoké a nástroj má dobrú univerzálnosť. Preto predbežné spracovanie ozubeného kolieska používa v čo najväčšej možnej miere varnú dosku na rýchle odstránenie väčšiny okrajov tvaru zubov a dokončovanie využíva brúsenie zubov na zaistenie celkovej presnosti ozubeného kolesa.
1. Cesta spracovania zubov.
Hlavnou metódou na kontrolu stredne závažnej chyby je najprv opracovať tvar jedného zuba a potom viesť špirálu zuba k vonkajšej kružnici z druhej strany pomocou metódy, ktorú zostavil zámočník, aby sa určila hranica spracovania a minimalizovala stredná rovina rybie kosti. Chyba posunutia polohy.
Trasa spracovania je: valcovanie jedného bočného prevodového zariadenia na zapisovanie a valcovanie druhého bočného zariadenia.
Hobbing je rozdelený do troch krokov:
Podľa vzoru a požiadaviek procesu sa ľavotočivé zuby valcovajú.
Podľa ľavostrannej zubnej línie je nakreslený ozubený obrys pravotočivého zuba (pozri obr. 3) vrátane čiary rezu zdola a tvar prechádza pozdĺž obrysovej dráhy.
Opäť sa prevráti pravá ruka a štyri zuby sa rozdelia.
Prvý nôž: rezná hrana rezacieho zubu, radiálny posuv je asi 0,3-násobok plnej výšky zubu a na meranie okraja valivej drážky a dvoch vrstevníc sa používa posuvný strmeň. Polovica rozdielu je hodnota súboru, smer súboru. strana s veľkým okrajom;
Druhý nôž: Po orezaní pilníka podľa hodnoty pilníka a smeru pilníka je radiálny posuv približne 0,4-násobok plnej výšky zuba. Po rezaní kotúčov, po rezaní kotúčov sa zmeria a vypočíta hodnota súboru na určenie smeru pilníka. Metóda predbežného spracovania zarovnania;
Tretí nôž: po vyvrtávacom nástroji a smere vyvrtávacieho nástroja je radiálny posuv približne 0,15-násobok plnej výšky zuba, odvaľovania, opakovania procesu merania druhého noža a vykonania vyvrtávacieho nástroja.
Štvrtý nôž: Po orezaní súboru podľa hodnoty súboru a smeru súboru sa otočte na ľavú bežnú hodnotu normálnej veľkosti. Po rezaní kotúčov znova skontrolujte presnosť centrovania a urobte záznam.
2. Výber frézovacieho nástroja.
Vďaka mechanickému prevodu vysokovýkonného prevodového stupňa nie je po opracovaní dovolené ponechávať zvyšné výstupky pri koreni zubu. Mal by mať správnu drsnosť povrchu, najmä v prípade ozubených kolies s pevnými zubami. Koreň je najslabším článkom. V koreňoch je menej mletia, takže šéfovia zanechávajú koncentráciu stresu. Ak je drvenie väčšie, znamená to zničenie povrchovej pevnosti. Oba prípady ovplyvnia životnosť výstroja.
3, upínacie nástroje na slepé pokusy.
Aby sa skrátil čas potrebný na upnutie a vyrovnanie obrobku a zvýšila sa účinnosť výroby, sú odvaľovacie nástroje (pozri obrázok 5) špeciálne navrhnuté, ktoré pozostávajú zo základne, nosnej dosky, polohovacieho krúžku, zaisťovacej skrutky a tlaku. plechu.
