Úvod do procesu rezania drôtu
Základné informácie
Rezanie drôtom je skratka pre rezanie drôtu. Týka sa to použitia drôtených nástrojov (napríklad kovového drôtu, drôtu z molybdénu atď.) Na rezanie surovín (vodivých materiálov). Patrí do kategórie elektrického spracovania. Študoval ju bývalý Sovietsky zväz Razalianke a jeho manželka. Pri javoch a príčinách korózneho poškodenia iskrovým výbojom sa zistilo, že okamžitá vysoká teplota elektrických iskier sa môže roztaviť a oxidovať miestne kovy a korodovať, čo je priekopníkom a vynálezcom spôsobu obrábania elektrickou iskrou. Drôtový rezací stroj bol tiež vynájdený v bývalom Sovietskom zväze v roku 1960. Moja krajina bola prvou krajinou, ktorá sa začala používať v priemyselnej výrobe. V súčasnosti väčšina obrábacích strojov na rezanie drôtu využíva mikropočítačový riadiaci systém s vysokým stupňom automatizácie.
hlavná aplikácia
(1) spracovanie foriem;
(2) spracovanie dielov s jemnou štruktúrou;
(3) obrábanie dielov zložitých tvarov;
(4) spracovanie tvrdých vodivých materiálov;
(5) Skúšobná výroba nových výrobkov;
(6) záslepky z drahých kovov.
Hlavná prednosť
V porovnaní s tradičnými spôsobmi spracovania sústružením, frézovaním a vŕtaním má rezanie drôtom svoje vlastné vlastnosti:
(1) Priamo používajte ako elektródu kovový drôt 0,03-0,35 mm, nie je potrebný žiadny konkrétny tvar, ktorý môže ušetriť náklady na dizajn a výrobu elektródy;
(2) Bez ohľadu na tvrdosť materiálu obrobku, pokiaľ ide o vodič alebo polovodičový materiál, je možné ho spracovať a strata elektródového drôtu je malá a presnosť spracovania je vysoká;
(3) vhodné na spracovanie malých sérií, zložitých tvarov, jednotlivých kusov a skúšobných výrobkov a cyklus spracovania je krátky;
(4) Pri obrábaní WEDM sa elektródový drôt priamo nedotýka obrobku a efekt medzi nimi je veľmi malý, takže deformácia obrobku je malá a elektródový drôt a upínací prípravok nepotrebujú príliš vysokú pevnosť;
(5) Pracovná tekutina prijíma vodnú emulziu, ktorá má nízke náklady a nespôsobí požiar;
(6) Nie je vhodný na spracovanie veľkoplošných dielov jednoduchých tvarov, ani nedokáže spracovávať nevodivé diely.
Kroky procesu rezania
Pred spracovaním si pripravte polotovary, upínacie nástroje, meracie nástroje atď. Ak potrebujete rezať obrobok s tvarom vnútornej dutiny alebo ak si tento proces vyžaduje spracovanie závitového otvoru, mali by ste vopred vyraziť polotovar a potom postupujte podľa nasledujúcich krokov: [2]
(1) Spustite napájanie stroja, aby ste vstúpili do systému a pripravili program spracovania;
(2) Skontrolujte, či sa v každej časti obrábacieho stroja nenachádzajú nejaké abnormality, ako napríklad činnosť vysokej frekvencie, vodného čerpadla, drôtenej trubice atď .;
(3) navliekanie drôtu, závitovanie a vertikálne vyrovnanie;
(4) Upnite obrobok a vyrovnajte ho;
(5) Pre drôt stanovte východiskovú polohu rezania;
(6) Spustite posuv drôtu, zapnite čerpadlo pracovnej kvapaliny a upravte prietok tryskou;
(7) Upravte parametre spracovania;
(8) Spustením programu spustite spracovanie;
(9) Monitorujte proces spracovania, ako je chod drôtu, vybíjanie, cirkulácia pracovnej tekutiny atď., Či je normálny;
(10) Skontrolujte, či diely vyhovujú požiadavkám. Ak sa vyskytnú chyby, mali by sme ich včas vyriešiť, aby nedošlo k zošrotovaniu spracovaných častí.
Rýchlosť rezania
Rýchlosť rezania je dôležitý ukazovateľ používaný na vyjadrenie efektívnosti spracovania, to znamená, že sa zvyčajne hovorí o rýchlosti spracovania. Je to rýchlosť posuvu elektródového drôtu pozdĺž dráhy spracovania vzoru vynásobená hrúbkou obrobku, to znamená, že elektródový drôt zametá po obrobku za jednotku času. Plocha. Nasleduje niekoľko faktorov, ktoré majú dôležitý vplyv na rýchlosť rezania.
(1) Vplyv impulzného výkonu na rýchlosť rezania
a. Zvýšenie špičkového prúdu impulzného napájacieho zdroja pomôže zvýšiť rýchlosť rezania.
b. Rýchlosť rezania je zhruba úmerná priemernému procesnému prúdu. Preto zvýšenie priemerného procesného prúdu impulzného napájacieho zdroja pomôže zvýšiť rýchlosť rezania.
c. Čím vyššia je rýchlosť nárastu impulzného prúdu, to znamená, čím kratšia je doba nárastu impulzného prúdu, tým vyššia je rýchlosť rezania.
d. Zvýšenie napätia naprázdno v impulznom napájaní môže zvýšiť výbojovú medzeru, ktorá vedie k ochladeniu a odstráneniu triesky, a podľa toho sa zvýši rýchlosť rezania. Ale príliš vysoké napätie spôsobí, že bude medzera v obrábaní príliš veľká a rezná rýchlosť sa naopak zníži. Preto by napätie naprázdno nemalo byť príliš vysoké.
e. Vplyv intervalu impulzov na rýchlosť rezania. Zníženie intervalu impulzov je ekvivalentné zníženiu&"zvyšok GG"; čas, zvýšenie počtu výbojov za jednotku času a zodpovedajúce zvýšenie reznej rýchlosti. Ak je však interval impulzov príliš malý, dielektrická pevnosť medzery na spracovanie sa včas neobnoví, čo zničí stabilitu spracovania.
f. Vplyv šírky impulzu na rýchlosť rezania. Za rovnakých ďalších podmienok spracovania sa rýchlosť rezania zvyšuje so zväčšovaním šírky impulzu. Ale keď sa zvýši na určitý rozsah, zvýši sa množstvo erózie a zhoršia sa podmienky odstraňovania triesky, čo má za následok nestabilné spracovanie a tiež vplyv na rýchlosť rezania.
(2) Vplyv drôtu elektródy na rýchlosť rezania
a. Vplyv materiálu elektródového drôtu na rýchlosť rezania. Rýchlosť rezania elektródových drôtov z rôznych materiálov je veľmi odlišná. Pri vysokorýchlostnom procese rezania drôtu sa ako elektródový drôt bežne používa molybdénový drôt. Pri nízkorýchlostnom procese rezania drôtu sa zvyčajne používajú medené, železné kovové drôty a rôzne drôty zo špeciálnych zliatin alebo drôty s plátovanou elektródou. Rýchlosť rezania drôtovej elektródy spracovanej rezaním drôtu je určená hlavne stavom povrchovej vrstvy drôtovej elektródy. Čím vyššia je koncentrácia zinku v povrchovej vrstve, tým vyššia je rýchlosť rezania; čím nižšia je koncentrácia mangánu, tým vyššia je rýchlosť rezania.
b. Vplyv priemeru drôtu na rýchlosť rezania. V súčasnosti je pri obrábaní EDM drôtom priemer drôtu zvyčajne medzi 0,03-0,35 mm. Čím silnejší je priemer drôtu, tým vyššia je rýchlosť rezania a je to tiež vhodné pre spracovanie hrubých obrobkov. Avšak zväčšenie priemeru drôtu elektródy musí byť obmedzené požiadavkami procesu. Zvyšovanie spracovávacieho prúdu navyše spôsobí zhoršenie drsnosti spracovávaného povrchu. Preto by sa mal priemer elektródového drôtu určiť podľa hrúbky obrobku, materiálu a požiadaviek na spracovanie.
c. Vplyv napätia drôtu elektródy na rýchlosť rezania. Čím väčšie je napätie drôtu, tým vyššia je rýchlosť rezania. Je to preto, že keď je drôtová elektróda utiahnutá, amplitúda vibrácií drôtovej elektródy sa zmenšuje, štrbina na spracovanie sa zužuje a nie je ľahké vytvoriť skraty, čo šetrí stratu energie pri vybíjaní a urýchľuje rýchlosť posuvu. Nadmerné napätie však môže ľahko spôsobiť zlomenie drôtu a ovplyvniť spracovanie.
d. Vplyv rýchlosti drôtu elektródového drôtu na rýchlosť rezania. Zvýšenie rýchlosti drôtu elektródového drôtu je prospešné pre vstup pracovnej tekutiny do úzkej medzery na obrábanie, je prospešné pre chladenie elektródového drôtu a je prospešné pre privádzanie elektro koróznych produktov vo výbojovej medzere na vonkajšiu stranu. medzery, takže je výhodné zvýšiť rýchlosť rezania.
e. Vplyv vibrácií elektródového drôtu na rýchlosť rezania. Malé vibrácie elektródového drôtu počas spracovania môžu zvýšiť rýchlosť rezania. Vibrácie s príliš veľkou amplitúdou alebo nepravidelnou nerovnakou amplitúdou môžu ľahko spôsobiť skrat obrobku, čo vedie k zníženiu reznej rýchlosti alebo zlomeniu drôtu. Preto by sa vibrácie obrábacieho stroja a systému podávania drôtu mali minimalizovať, aby sa zlepšila rýchlosť a presnosť rezania.
(3) Vplyv pracovnej kvapaliny na rýchlosť rezania
a. Vplyv rôznych pracovných kvapalín na rýchlosť rezania. Pri vysokorýchlostnom procese rezania drôtom majú rôzne emulzie rôzne rýchlosti rezania a emulgátor v emulzii má veľký vplyv na rýchlosť rezania. V procese rezania drôtom pri nízkej rýchlosti sa v súčasnosti bežne používa deionizovaná voda. Aby sa zvýšila rýchlosť rezania, do spracovania sa niekedy pridáva vodivá kvapalina na zvýšenie rýchlosti rezania. Čím je vodivosť pracovnej kvapaliny nižšia, tým je rýchlosť rezania stúpajúca. Je to preto, lebo odpor je nízky, zväčšuje sa výbojová medzera a spracovanie je stabilné.
b. Vplyv tlaku pracovnej kvapaliny na rýchlosť rezania. Poskytnutie správneho tlaku pracovnej kvapaliny môže účinne odstraňovať triesky z obrábania a súčasne zvýšiť chladiaci účinok elektródového drôtu, čo je prospešné pre zvýšenie reznej rýchlosti.
(4) Vplyv obrobku na rýchlosť rezania
a. Vplyv materiálu obrobku na rýchlosť rezania. Rýchlosť rezania obrobkov z rôznych materiálov je veľmi odlišná. Rýchlosť rezania hliníkovej zliatiny je pomerne vysoká, zatiaľ čo rýchlosť rezania materiálov, ako je slinutý karbid, grafit a polykryštalický, je relatívne nízka.
b. Vplyv hrúbky obrobku na rýchlosť rezania. Čím je obrobok silnejší, tým sú horšie podmienky pri odoberaní triesky a nižšia rezná rýchlosť.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltd so sídlom v meste Luoyang, jednej z hlavných ťažkých priemyselných základní v Číne. Špecializujeme sa na výrobu ložísk, neštandardných častí strojov, obrábacích strojov. Pre ložiská môžeme ponúknuť priečne valivé ložisko, otočné ložisko, ložisko YRT, ložisko s tenkým profilom, guľkové skrutkové ložisko, guľkové ložisko s hlbokou drážkou atď. Pre neštandardné strojné súčasti môžeme vyrobiť ozubené kolesá, hriadele, ozubené kolesá, formy, valčeky , kladky, súčasti ťažobných strojov atď. podľa výkresov a požiadaviek zákazníka. Pre obrábacie stroje ponúkame CNC vertikálne obrábacie centrum, CNC horizontálny sústruh, CNC portálovú vyvrtávačku a frézovačku, CNC podlahovú vyvrtávačku a frézku.
Ak máte nejaké záujmy, kľudnekontaktuj nása srdečne vítame zákazníkov a priateľov, ktorí nás navštívia
Luoyang Yujie Industry& Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
E-mail: sales@yujieindustry.com
PRIDAŤ: Priemyselný park Jianxi, mesto Luoyang, Henan, Čína
https://www.yogiemachinery.com/products
Webové stránky: https: //www.yogiemachinery.com
