Čeľuste drvič známejšie ako rozbité, tiež známy ako tiger ústa. Čeľuste drvič sa skladá z dvoch čeľuste, dynamické čeľuste a statické čeľuste, simulovať dva pohyby čeľuste zviera a kompletné drvič materiálu drvenie operácie. Široko používaný v bani tavenie, stavebné materiály, diaľnic, železníc, vodných conservancy a chemický priemysel v rôznych rudy a veľké kusy materiálu rozbité. Najvyššia pevnosť materiálu je 320 MPa.
Vývoj prehľad
Drvenie strojov v modernej dobe postupne vznikla po moci stroje ako napríklad parných a elektromotory boli postupne zdokonalil a podporovať.
V roku 1806, sa objavili roller drviče poháňané parným strojom;
V roku 1858, čierna v Spojených štátoch vynašiel Čeľuste drvič, ktorý rozbil skaly;
V roku 1878, Spojených štátoch vyvinuli rotačné drviče s kontinuálne drvenie a jeho efektívnosti výroby bola vyššia ako čeľusťových drvičov na občasné drvenie akciu.
V roku 1895, vynašiel William Spojených štátov nízkoenergetický vplyv drvič.
V roku 1980, veľké Čeľuste drvič, ktorý rozbil 800 ton materiálu za hodinu mal kŕmnych čiastočky s veľkosťou asi 1800 milimetrov.
Jaw drviče majú bežne používané dva druhy konzol a jednoduché zátvorky. Bývalý včas, bývalý len robí jednoduchý kruhový oblúk swing, takže to je tiež nazývané jednoduchá hojdačka Čeľuste drvič; Ten tiež robí vertikálnom smere pritom kruhový oblúk hojdačka.
Domáce Čeľuste drvič výrobcovia majú veľmi odlišné úrovne technológie. Existuje niekoľko výrobcov výrobkov, ktoré sú v podstate blízko svetových pokročilej úrovni a väčšina výrobcov výrobkov sú ďaleko od svetovo pokročilej úrovni. Čeľuste drvič regály predstavujú veľký podiel celkových stroj kvality (50% pre obsadenie regály a 30% pre zvárané stojany). Jaw drviče v zahraničí sú zvárané rámy a používajú sa aj zvárané konštrukcie. Čeľuste drvič pomocou zvárania rack je smer vývoja.
V posledných rokoch, rastúci podiel otvorených povrchových baní a prijatia rozsiahlych elektrických lopaty (rýpadlá) a rozsiahle ťažby vozidiel, rudy blok hustota otvorených povrchových baniach prepravované na drvenie rastliny dosiahol 1,5 až 2,0 m ; Stupeň rudy klesá, a aby sa zachovala pôvodná výrobná kapacita koncentrátor, množstvo rudy vyťaženej a množstvo vyťaženej rudy musí byť výrazne vzrástol. Preto Čeľuste drvič vyvíja vo veľkom meradle. Je v súčasnosti najväčším Čeľuste drvič vyrobený v zahraničí: 3000 x 2100 mm (jednoduché kyvadlo), dávať paušálne veľkosť 1800 mm, výrobnou kapacitou 1100 ton za hodinu a 2100 x 1,670 mm (kombinácia), keď výtlačným hrdlom je 355 mm, jeho výroby kapacita je 3000 ton za hodinu.
So vznikom odolnom veľké valivé ložiská, používanie komplexných kyvadla čeľusťové drviče namiesto jednoduché kyvadlo drviče sa stala trendom doma aj v zahraničí, pretože bývalý má 30% zvýšenie výrobnej kapacity oproti tomuto orgánu v podmienkach kde podmienky sú porovnateľné; Keď výrobná kapacita je rovnaký, bývalý je 20% až 30% ľahší ako posledne. Existujú však stále niektoré problémy štrukturálne aspekty kŕmnych kyvadla Čeľuste drvič, ktorý zostáva študoval a zlepšiť.
Je potrebné poznamenať, že v posledných rokoch kvôli zlepšeniu veľké valivé ložiská surovín v Číne a potreba vrtného tlakové zariadenia, komplex kyvadla Čeľuste drvič má tiež tendencia k rozvoju rozsiahleho smerom. 900 × 1200 kŕmnych kyvadla Drvič je v súčasnosti, trial-produkoval. S nárastom veľkosti zariadenia, nastavovacie zariadenie a bezpečnostné zariadenie Čeľuste drvič nevyhnutne prijať nový mechanizmus. Preto ďalším trendom vo vývoji čeľusťové drviče v súčasnosti je použitie mechanizmu podružného merania veľkosti výtlačným hrdlom, ktorý je nielen jednoduché a rýchle, ale sa dá kedykoľvek podľa potreby kedykoľvek počas prevádzky; v rovnakom čase, je tiež hydraulicky použiť přetížený bezpečnostné zariadenie stroja. Mechanizmus je byť bezpečné a spoľahlivé bez poškodenia tanier ťah a stroj bude okamžite nastúpiť do práce po odstránení problémov. Tento druh hydraulické čeľusťových drvičov je vyvíjaný energicky, doma i v zahraničí. Čína vyrobil 900 × 1200 hydraulické kyvadla čeľusťových drvičov a dať to do výroby Laiwu železné bane a korene železné bane. Výrobnej praxi ukázal, že poisťovacie mechanizmus a úprava mechanizmu hydraulickým Čeľuste drvič dosiahli cieľ bezpečnosti poistenia a pohodlné nastavenie a sú v dobrom stave. Oni sú vítané vysielanie pracovníkov.
Okrem tlakovej efektívnejöej čeľusťové drviče, okrem zlepšenia štruktúry pôvodného vybavenia, napríklad, zvýšenie výška tlakovej komory a zvýšenie výrobnej kapacity; zníženie počtu vypúšťanie prístavy a zvýšenie pomeru drvenie; S cieľom zvýšiť vybavenia výrobnej kapacity a zlepšenie kvality výrobkov, v súčasnosti, rôznych krajinách skúmajú a testovanie nových typov drvičov štruktúry, napríklad vplyv Čeľuste drvič, dvojité akcie čeľusťových drvičov a hydraulickým prevodom čeľuste Drvič.
