Bezpečnostné opatrenia pri lisovaní stopky hliníka

Dnes budeme hovoriť o metódach dennej údržby a kontroly lisovacieho kmeňa.

1. Obidve čelné plochy vytláčacieho lisovacieho drieku musia mať rovnobežnosť nie väčšiu ako 0,05 mm, obe čelné plochy musia byť kolmé na os a nerovnosť nie je väčšia ako 0,05 mm; povrch obidvoch koncov je hladký, najmä koncová rovina vyžaduje leštenie, dosiahnutie Ra1 .6μm alebo viac;

2. Bočná plocha a koncová rovina stonky vytlačovacieho lisu by nemali mať žiadne chyby;

3. Neexistuje žiadne osové ohýbanie a pri stlačení nie je mimo axiálneho smeru žiadna vonkajšia sila.

4. Prísne zarovnajte driek vytlačovacieho lisu so stredom vytláčacieho valca, aby sa zabezpečila vyrovnanosť a koaxialita. Obidva by si mali udržiavať rovnomernú medzeru, aby sa zabránilo nárazom počas procesu vytláčania.

5. Driek vytlačovacieho lisu je prísne zakázaný lepiť na kov. Ak sa nájde lepkavý kov, mal by sa včas odstrániť. Pre ľahké odstránenie je možné na lisovaciu stopku aplikovať trochu maziva.

6. Driek vytláčacieho lisu by nemal byť umiestnený vo vyhrievanej vytláčacej trubici na dlhý čas, aby sa zabránilo zvyšovaniu teploty hriadeľa a zvyšovaniu jeho pevnosti pri používaní;

Extrudérový lisovací lis z extrudéra hliníka

7. Driek lisovacieho lisu pre dutý lis lisovacieho lisu a pevné tesnenie by mal zaistiť drsnosť vnútorného otvoru a sústrednosť s vytlačovacou ihlou a vodiacim lisovacím driekom a zabezpečiť, aby sa vytláčacia ihla a driek lisovacieho lisu mohli pohybovať voľne v otvore hriadeľa;

8. Malo by sa opraviť v čase, keď je pracovná koncová plocha (vnútorná a vonkajšia plocha) drieku lisovacieho lisu stlačená a zdeformovaná;

9. Upevňovacie zariadenie kompresného puzdra v spodnej časti stonky vytláčacieho lisu by malo byť flexibilné a nastaviteľné, trvanlivé a pravidelne kontrolované a nastavované, aby sa zabezpečila sústrednosť a vyrovnanosť stonky vytláčacieho lisu;

10. Na nakladanie, vykladanie a výmenu stláčacej lišty sa musia používať špeciálne nástroje, aby sa zabránilo nárazom a spôsobeniu bezpečnostných nehôd.

11. Stonka extrudovacieho lisu sa musí pravidelne testovať, ako je tvrdosť, veľkosť a úroveň skúšky, centrovateľnosť zarovnania atď., A problémy by sa mali riešiť včas.