V posledných rokoch, s nepretržitým výskumom a vývojom vysokoúčinnej technológie šetriacej energiu a vysoko kvalitných jemných drvičov, bolo možné industrializovať výrobu mikrovlákien s vysokou jemnosťou a vysokou kalou.
Kvôli veľkému množstvu tepla, ktoré vzniká počas mletia práškovej trosky v guľovom mlyne, sa ľahko rozlije vlhkosť v troske suroviny, čo vedie k vzniku pastovitých guľôčok a zhluku, čo vážne ovplyvňuje účinnosť mletia a spotrebu energie. Preto sa na prášok trosky aplikuje obsah vody v rozdrvenej troske. Účinok mletia je veľmi citlivý, takže v existujúcom procesnom systéme je nevyhnutné striktne kontrolovať obsah vlhkosti v rozomletej troske menej ako 0,5 až 1,0%. Na použitie jemne vysoko výťažných mletých práškov trosky, s cieľom dosiahnuť vysokú rýdzosť, vysokú špecifickú plochu povrchu a vysokú a nízku spotrebu energie zohráva rozhodujúcu úlohu stanovenie parametrov štruktúry guľových mlynov a parametrov procesu, tj , poloha guľového mlyna Vhodná voľba nastavenia, silážna doska, vypúšťacia sampanová doska, obloženie a brúsenie sa bude odrážať výstupom, jemnosťou a špecifickým povrchom tabuľky. Súčasne tiež priamo ovplyvňuje stupnicu finálneho produktu z práškovej trosky.
Existuje mnoho vstupných a výstupných premenných v frézovacom systéme lopatkového mlieka pre príjemcov. Ak je celý frézovací systém navrhnutý ako celý riadiaci systém s viacerými premennými, celý proces návrhu a riadiaci algoritmus budú veľmi komplikované. Preto ho musíme rozdeliť na niekoľko relatívne nezávislých subsystémov podľa špecifických charakteristík mlecieho systému. Najprv z analýzy dynamických charakteristík guľového mlyna možno vidieť, že objem horúceho vzduchu a objem studeného vzduchu majú významný vplyv na vstupný vákuový tlak a výstupnú teplotu guľového mlyna. Preto sa tento proces môže považovať za 2 × 2 multivariabilný objekt s dvoma vstupnými objemami. Sú to otvorenie dverí horúceho vzduchu a otvorenie dverí studeného vzduchu. Dve vstupné premenné sú vstupný tlak a výstupná teplota vstupného otvoru zariadenia na spracovanie rudy. Pre tento multivariabilný objekt bude navrhnutý multivariabilný fuzzy riadiaci systém.
Navyše, pretože zaťaženie guľového mlyna je relatívne nezávislým systémom a najväčším problémom tohto systému je to, že merané množstvo nie je možné presne merať a riadiaci systém s uzavretou slučkou nemôže pracovať normálne. Ako odpoveď na túto funkciu táto kapitola navrhuje optimalizovanú adaptačnú metódu kontroly otvorenej slučky založenú na minimalizovaní spotreby energie v systéme drvenia, čím sa zabráni nielen meraniu zaťaženia guľovým mlynom, čím sa zabezpečí, že rozvlákňovací systém bude pracovať v energeticky úspornejšom zariadení, úsporný stav. ,
Na reguláciu výstupu práškového extraktora (tlak primárneho vzduchu kotla) je potrebné uviesť, že ide o typický systém riadenia slučiek, ale vďaka prepnutiu výstupu zberača prášku a procesu vetra proti vetru je účinok na Výpustný tlak v práškovej výbojke je veľmi vysoký. Veľká, ale skutočná prevádzka vyžaduje, aby bol výstupný tlak práškového vybíjača vyvážený, aby sa zabránilo nestabilnému spaľovaniu kotla. Konvenčný systém riadenia PID je ťažké splniť skutočné požiadavky na riadenie. Na základe toho táto kapitola skúma a navrhuje hybridný riadiaci systém fuzzy-PID, ktorý účinne zlepšuje schopnosť riadenia rušenia proti rušeniu a zaisťuje, že výstupný tlak stroja na vyprázdňovanie prášku je v určenom rozsahu
