Charakteristiky a aplikácie hriadeľa

Apr 08, 2018

Obdĺžnikový drážkový hriadeľ


Obdĺžnikové drážkové hriadele sa používajú v širokej škále aplikácií, ako sú lietadlá, automobily, traktory, výroba obrábacích strojov, poľnohospodárske stroje a všeobecné mechanické prevody.

Jeho vlastnosti: práce s viacerými zubami, vysoká únosnosť, dobrá neutralita, dobrá orientácia, plytké korene zubov, nízka koncentrácia stresu, malé oslabenie pevnosti hriadeľa a náboja, ľahké spracovanie a vysoká presnosť pri brúsení. V štandarde sú dve rady (ľahká a stredná séria).


Evolventný drážkový hriadeľ


Metódy Spline Spracovanie: Existuje mnoho spôsobov, ako spracovať spline hriadele. Hlavnými metódami sú rezné metódy, ako je odvalovanie, frézovanie a brúsenie, a metódy plastickej deformácie, ako je napríklad odberanie za studena a valcovanie za studena.

1, Metóda otáčania: Táto metóda má vysokú produktivitu a presnosť a je vhodná pre hromadnú výrobu.

2. Metóda frézovania: V univerzálnej frézke sa používa špeciálna fréza na tvárnenie, ktorá priamo profiluje profil medzi zubami a zuby sa frézujú deliacou hlavou zubom; ak sa nepoužíva fréza na tvárnenie, môžu sa použiť dva frézy na súčasné mletie jedného zuba. Na oboch stranách frézujte zubom a potom použite kotúčovú rezačku, aby ste mierne znížili spodný priemer. Produktivita a presnosť metódy frézovania je nízka a používa sa predovšetkým na spracovanie drážkového hriadeľa s centrovaním vonkajšieho priemeru a hrubým obrábaním pred vytvrdnutím v jedinej malej výrobnej dávke.

3. Spôsob brúsenia: Brúsenie bočného a spodného priemeru drieku na drážkovom hriadeli s tvarovacím kolesom je vhodné na spracovanie vytvrdzovaného drážkového hriadeľa alebo drážky s vyššou presnosťou, hlavne osi centrovania vnútorného priemeru.

4, studená hra: na špeciálnom stroji. Dve hlavy symetricky usporiadané na vonkajšej strane obvodu obrobku, s otáčaním indexovania obrobku a axiálnym podávaním pri konštantnej rýchlosti pre vysokorýchlostné otáčanie, obrobok otáča jeden zub na otáčku a tvárniace koleso na hlava tvorí drážku na obrobku 1 krát, pri kontinuálnom kladení vysokorýchlostného a vysokoenergetického pohybu hnacieho kolesa sa povrch obrobku plasticky deformuje do drážkovania. Presnosť odtoku za studena je medzi frézovaním a mletím a účinnosť je približne 5-krát vyššia ako frézovanie. Studené odberanie tiež zlepšuje využitie materiálu. Uvedený úvod je detailným vysvetlením metódy obrábania hriadeľového hriadeľa.


Zaslať požiadavku