Čo je otáčanie?
to jeSústruhspracovanie a sústružnícke spracovanie je súčasťou mechanického spracovania. Sústružnícke obrábanie využíva hlavne sústružnícke nástroje na otáčanie rotujúceho obrobku. Na sústruhu možno na zodpovedajúce spracovanie použiť aj vrtáky, výstružníky, výstružníky, závitníky, matrice a ryhovacie nástroje. Sústruhy sa používajú hlavne na spracovanie hriadeľov, kotúčov, puzdier a iných obrobkov s otočnými povrchmi a sú najpoužívanejším typom obrábacích strojov v továrňach na výrobu a opravu strojov.
Pracovný princíp
Obrobok sa otáča a sústružnícky nástroj sa pohybuje po priamke alebo krivke v rovine. Sústruženie sa vo všeobecnosti vykonáva na sústruhu na spracovanie vnútorných a vonkajších valcových plôch, koncových plôch, kužeľových plôch, tvarovacích plôch a závitov obrobku.
Pri sústružení vnútorných a vonkajších valcových plôch sa sústružnícky nástroj pohybuje v smere rovnobežnom s osou otáčania obrobku. Pri otáčaní čelnej plochy alebo odrezávaní obrobku sa sústružnícky nástroj pohybuje vodorovne v smere kolmom na os otáčania obrobku. Ak dráha pohybu sústružníckeho nástroja zviera šikmý uhol s osou otáčania obrobku, možno opracovať kužeľovú plochu. Na sústruženie povrchu tvarovaného rotačného telesa možno použiť metódu tvárniaceho nástroja alebo metódu trajektórie nosa nástroja. Počas sústruženia je obrobok poháňaný vretenom obrábacieho stroja, aby sa otáčal pre hlavný pohyb; sústružnícky nástroj upnutý na držiaku nástroja vykonáva posuvný pohyb. Rezná rýchlosť v je lineárna rýchlosť (m/min) v mieste kontaktu medzi povrchom rotujúceho obrobku a sústružníckym nástrojom; hĺbka rezu je vertikálna vzdialenosť (mm) medzi obrábaným povrchom a obrobeným povrchom obrobku počas každého rezného zdvihu. U upichovacieho a tvárniaceho sústruženia je to kontaktná dĺžka (mm) sústružníckeho nástroja a obrobku kolmo na smer posuvu. Rýchlosť posuvu predstavuje posun sústružníckeho nástroja v smere posuvu (mm/ot.), keď sa obrobok otočí raz, a môže byť vyjadrený aj rýchlosťou posuvu sústružníckeho nástroja za minútu (mm/min). Pri sústružení bežnej ocele pomocou sústružníckych nástrojov z rýchloreznej ocele je rezná rýchlosť vo všeobecnosti 25-60 m/min a sústružnícky nástroj z tvrdokovu môže dosiahnuť 80-200 m/min; pri použití sústružníckych nástrojov z karbidu s povlakom môže maximálna rýchlosť rezania dosiahnuť 300 m/min. m/min alebo viac.
Sústruženie sa vo všeobecnosti delí na dve kategórie: hrubé sústruženie a jemné sústruženie (vrátane polodokončovania). Hrubovacie sústruženie sa snaží využívať veľkú hĺbku rezu a veľký posuv na zlepšenie účinnosti sústruženia bez zníženia rýchlosti rezania, ale presnosť obrábania môže dosiahnuť iba IT11 a drsnosť povrchu je R 20 ~ 1{{14} } mikrónov; polodokončovanie a dokončovanie Skúste použiť vysokú rýchlosť a malý posuv a hĺbku rezu, presnosť obrábania môže dosiahnuť IT10 ~ 7 a drsnosť povrchu je R 10 ~ 0,16 mikrónov. Vysokorýchlostné presné sústruženie súčiastok z neželezných kovov pomocou jemne brúsených diamantových sústružníckych nástrojov na vysoko presnom sústruhu môže dosiahnuť IT{13}} a drsnosť povrchu je R 0.{15}}. 01 mikrónov. Tento druh otáčania sa nazýva "zrkadlové otáčanie". Ak sa na reznej hrane diamantového sústružníckeho nástroja opravia konkávne a konvexné tvary s hrúbkou 0,1 až 0,2 mikrónu, povrch sústruženia vytvorí mimoriadne jemné a úhľadne usporiadané pruhy, ktoré budú pôsobením svetla vykazovať brokátový lesk. difrakcia. Ako dekoratívny povrch sa toto sústruženie nazýva "Rainbow Turning".
Ak sa sústružnícky nástroj počas sústruženia otáča v rovnakom smere s obrobkom zodpovedajúcim pomerom otáčok (rýchlosť nástroja je vo všeobecnosti niekoľkonásobkom rýchlosti obrobku), keď sa obrobok otáča, relatívna trajektória pohybu sústružníckeho nástroja a obrobku možno zmeniť a obrobok je možné spracovať. Obrobky s polygonálnymi prierezmi (trojuholníkový, štvorcový, prizmatický, šesťhranný atď.). Ak sa do držiaka nástroja pridá periodický radiálny vratný pohyb vzhľadom na každú otáčku obrobku pri pozdĺžnom posuve sústružníckeho nástroja, je možné obrábať vačky alebo iné povrchy s nekruhovými prierezmi. Na sústruhu s lopatovým zubom je povrch boku zubov niektorých nástrojov s viacerými zubami (ako napr.Frézovaniefrézy a frézy na ozubené dosky) možno spracovať podľa podobného pracovného princípu, ktorý sa nazýva "spätná lopata".
Charakteristiky procesu
1. Je ľahké zabezpečiť presnosť polohy každej obrábacej plochy obrobku
1.1 Napríklad je ľahké zabezpečiť požiadavky na koaxiálnosť
Na inštaláciu obrobku použite skľučovadlo, os otáčania je osou otáčania vretena sústruhu
Na inštaláciu obrobku použite predný a zadný stred a os otáčania je stredová čiara dvoch stredov
1.2 Je ľahké zabezpečiť kolmosť medzi čelnou plochou a osou. Vyžaduje sa kolmosť medzi vodorovným posuvným vedením a osou otáčania obrobku
2. Proces rezania je relatívne stabilný, vyhýba sa zotrvačnej sile a nárazovej sile, čo umožňuje použitie väčšieho množstva rezu a vysokorýchlostné rezanie, čo prispieva k zvýšeniu produktivity.
3. Vhodné na konečnú úpravu dielov z neželezných kovov
Keď je drsnosť povrchu častí z neželezných kovov veľká a hodnota Ra je malá, nie je vhodné použiť brúsenie, ale je potrebné sústruženie alebo frézovanie. Vysoká kvalita sa dá dosiahnuť pri jemnom sústružení diamantovými sústružníckymi nástrojmi.
4, nástroj je jednoduchý
Sústružnícky nástroj sa ľahko vyrába, brúsi a inštaluje.
Máte nejaké konkrétne otázky týkajúce saObrábacie služby? Kontaktujte Yogie!Naši obchodní technici s vami budú spolupracovať od začiatku do konca, aby zabezpečili, že váš projekt bude dokončený podľa vašich požiadaviek.
tiežJogínje profesionálny výrobca preŤažobné zariadenia, CNC obrábacie stroje, aČasti strojovuž viac ako 20 rokov.
