Ako operátor CNC sústruhu je potrebné porozumieť niektorému nevyhnutnému programovaniu zdravého rozumu a potom ho Xiaobian stručne predstaví. Vieme, že dôvodom, prečo CNC sústruhy môžu aktívne spracovať časti rôznych tvarov, rozmerov a vysokej presnosti, je to, že CNC sústruh je „prijímaný“ a „spracovávaný“ svojím numerickým riadiacim zariadením podľa vopred naprogramovaného obrábacieho programu, čím sa realizuje diely. Aktívne riadenie obrábania, pri použití sústruhu CNC na súčasti strojov, je potrebné najprv naprogramovať obrábanie. Celý proces od rozrezania vzoru súčasti po získanie kontrolného média potrebného pre sústruh CNC sa nazýva programovanie. Konkrétny postup programovania je nasledujúci:
1. Anatómia vzoru: Podľa výkresov a technických dokumentov opracovaných častí sa analyzuje všeobecný tvar častí, súvisiace značky, rozmery, presnosť, drsnosť vzhľadu, typ polotovaru, počet kusov, materiály a tepelné spracovanie a vytvorí sa počiatočný plán spracovania. ,
2, pomocná príprava: Podľa analýzy vzorov potvrďte obrábacie stroje a upínacie prípravky, súradnicový systém stroja, súradnicový systém programovania, prípravu nástroja, metódu nastavenia nástroja, orientáciu bodu nástroja a meranie mechanickej vôle.
3. Formulujte technológiu spracovania: zostavte plán spracovania, potvrďte metódu spracovania, rozloženie linky na spracovanie a okraj, metódu polohovania a upnutia a vyberte obrábací stroj, nástroj a množstvo rezu.
4. Numerické účtovníctvo: Pred programovaním je potrebné vypočítať niektoré neznáme hodnoty súradníc spracovateľskej stopy. Ako vstupné údaje programu obsahuje najmä: numerickú konverziu, riešenie mierkového reťazca, koordinované účtovníctvo a pomocné účtovníctvo. Pokiaľ ide o zložité krivky a plochy obrábania, je tiež potrebné použiť počítač na pomoc pri účtovaní.
5. Napíšte zoznam obrábacích programov: Podľa potvrdenej cesty spracovania, čísla nástroja, tvaru nástroja, množstva rezu, pomocnej akcie a číselných výpočtov sa obrábací program zapisuje kus po kuse podľa kódu funkcie a vzoru segmentu programu. používa sa v pravidlách numerického riadenia sústruhu. Okrem toho by sa mali priložiť potrebné pokyny na spracovanie, schémy nástrojov, karty na nastavenie stroja, karty na spracovanie a ďalšie podmienky spracovania.
6. Vytvorenie riadiaceho média: V budúcnosti je potrebné zaznamenať obsah obrábacieho programu na riadiace médium a vložiť ho do numerického riadiaceho zariadenia. Napríklad, perforované pásky, magnetické pásky a diskety atď., Môžu byť tiež použité manuálne metódy na vloženie programu do numerického riadiaceho zariadenia.
7. Kontrola programu: Je potrebné, aby sa program spracovania úradne uplatňoval prostredníctvom kalibrácie a testovacieho rezania. Všeobecne sa môže použiť na kontrolu rozloženia programu pomocou prázdnej operácie CNC sústruhu alebo na napodobnenie anti-real softvéru na kontrolu správnosti stopy spracovania nástrojov. Napodobnite zovšeobecnený tvar a porovnajte ho s obrázkom. Tieto metódy však stále nedokážu skontrolovať chybu posunu nástroja spôsobenú chybou posunu nástroja a chybou programovania a či je vhodné množstvo rezu, účinok zlomenia triesky nástroja a kvalita vzhľadu obrobku spĺňajú požiadavky, takže je potrebné použiť skúšku prvého kusu. Vystrihnite metódu, aby ste videli skutočný efekt, aby ste program opravili.
