Hlavné body spracovania horizontálneho obrábacieho centra
1. Zaistite, aby sa spracovanie obrobku dokončilo v rozsahu zdvihu vretena.
2. Pokúste sa dokončiť všetok obsah spracovania jedným upnutím. Ak musíte zmeniť upínací bod, venujte osobitnú pozornosť, aby ste nepoškodili presnosť polohovania v dôsledku výmeny upínacieho bodu, ak je to potrebné, vysvetlite ho v procesnom súbore. Kontakt medzi spodným povrchom príslušenstva a stolom, rovinnosť spodného povrchu príslušenstva musí byť v rozmedzí 0,01 - 0,02 mm a drsnosť povrchu nesmie byť väčšia ako Ra3,2um.
3. Svietidlo by malo mať čo najmenší počet komponentov a vysokú tuhosť.
4. Aby sa zjednodušilo polohovanie a inštalácia, každá polohovacia plocha svietidla by mala mať presné súradnicové rozmery vzhľadom na pôvod spracovania.
5. Pre obrábacie centrum s interaktívnym pracovným stolom musí konštrukcia upínacieho prípravku zabrániť pohybu priestoru medzi upínacím prostriedkom a obrábacím strojom v dôsledku pohybu pracovného stola, zdvíhania, klesania a otáčania.
6, prípravok by mal byť čo najotvorenejší, priestorová poloha upínacieho prvku môže byť nízka až nízka, inštalačný prípravok nemôže zasahovať do dráhy nástroja v kroku.
7. Po krátkej dobe demontáže sa môže zmeniť na upínač vhodný pre nové obrobky. Pretože pomocný čas obrábacieho centra je skrátený, nakladanie a vykladanie nosných zariadení nemôže trvať príliš dlho.
8. Aby sa zabezpečilo, že montážna orientácia dielca je v súlade so smerom súradnicového systému obrobku a súradnicového systému obrábacieho stroja vybraného počas programovania a so smerovou inštaláciou.
Pracovný princíp horizontálneho obrábacieho centra:
Po upnutí obrobku raz v obrábacom centre môže digitálny riadiaci systém riadiť obrábací stroj tak, aby automaticky vyberal a menil nástroje podľa rôznych postupov spracovania a automaticky menil otáčky vretena, rýchlosť posuvu, trajektóriu nástroja vo vzťahu k obrobok a ďalšie pomocné funkcie. Dokončite viacero procesov na viacerých plochách obrobku. A existuje množstvo funkcií na výmenu nástrojov alebo výber nástrojov, ktoré výrazne zlepšujú efektivitu výroby.
Vďaka koncentrácii postupov a automatickej výmene nástroja znižuje obrábacie centrum čas na upínanie obrobkov, meranie a nastavovanie obrábacích strojov, takže doba rezania obrábacieho stroja dosahuje asi 80% prevádzkového času stroja (v porovnaní s 15 -20% pre bežné obrábacie stroje); Znižuje sa tým aj obrobok, manipulácia a doba skladovania medzi procesmi, skracuje sa výrobný cyklus a má zjavné ekonomické účinky. Obrábacie centrum je vhodné pre malosériovú a malú výrobu s komplexnými tvarmi dielov, vysokými požiadavkami na presnosť a častou výmenou produktu.
V porovnaní s vertikálnym obrábacím centrom má horizontálne obrábacie centrum komplikovanú štruktúru, veľkú podlahovú plochu a vysokú cenu. Okrem toho je horizontálne obrábacie centrum počas spracovania nevhodné pozorovať a nie je vhodné upínať a merať časti. Ľahké a dobré na spracovanie.
