Klasifikácia a technologický postup rotačnej pece
klasifikácia
Klasifikácia rotačnej pece: Podľa vzhľadu sa dá rozdeliť na rotačnú pec s premenlivým priemerom a rotačnú pec s priemerom. Podľa použitia sa dá rozdeliť na rotačnú pec na cement, rotačnú pec na keramický piesok, rotačnú pec na kaolin, rotačnú pec na vápno, atď., Podľa efektu dodávky energie. Rôzne typy sa delia na rotačnú pec spaľovanú plynom, spaľovanú uhlím. rotačná pec a rotačná pec so zmiešaným palivom.
1. Rotačná pec s premenlivým priemerom
Rotačná pec so zmenami priemeru spredu a zozadu. Priemer sa spravidla mení pred a po 30 cm. V porovnaní s rotačnou pecou s tradičným priemerom má výhody úspory energie a vysoký výkon, ale je ťažké spracovať rotačnú pec s premenlivým priemerom a je ťažšie ju spracovať ako rotačná pec s tradičným priemerom. Prísnejšie požiadavky na vybavenie.
2. Priemer rotačnej pece
Je to rotačná pec s rovnakým priemerom pred a po. Náš bežný typ rotačnej pece vynašiel nemecký Dietz v 1883. Po viac ako 100 rokoch vývoja sa rotačné pece stali univerzálnym zariadením. Má lepší účinok a vyšší výkon ako tradičné šachtové pece. Spracovanie je jednoduché, ale je energeticky náročnejšie ako rotačná pec s premenlivým priemerom.
Mokrý proces
Na zavádzanie a analýzu používame iba proces mokrej rotačnej pece. Teleso pece mokrej rotačnej pece je zvyčajne relatívne dlhé (pomer strán 30: 40 ). Aby sa zväčšila oblasť prenosu tepla v peci, často sa na konci pece zavesí reťaz, aby sa urýchlilo odparovanie vody. Počas výroby mokrej rotačnej pece sa do mlyna surovej múky pridá voda a surová múčka sa spracuje na kašu s obsahom vody 30% až 40%. Kaša, ktorá spĺňa požiadavky po homogenizácii, sa do pece privádza pomocou privádzača hlavy pece, ktorý sa má kalcinovať a dozrievať. Surovina a slinok opúšťajúci pec sa ochladia chladičom a odošlú sa do skladu slinku. Surové uhlie sa vysuší a rozomelie na práškové uhlie a potom sa spálí, aby sa dodalo teplo potrebné na kalcináciu slinku.
Charakteristiky kalcinácie za mokra na rotačnej peci sú: pretože surovina je vyrobená z bahna, má silnú adaptabilitu na heterogénne suroviny, jednotné zloženie suroviny, stabilný proces, vysoko kvalitný vypaľovaný slinok, vysoký stupeň pevnosti slinku a drvenie Na konci pece je menej prachu a menej popola. Odparovanie 30% ~ 40% kalovej vody počas výroby za mokra si však vyžaduje veľké množstvo tepla a spotreba energie predstavuje 1 / 2 ~ 1 / 3 ceny cementu, ktorá je vyššia ako cena vertikálnych a suchých pecí. Výroba za mokra má počas výroby vysokú spotrebu tepla, vysokú spotrebu energie a veľkú spotrebu vody a vodných zdrojov. Čína uviedla výrobu mokrého cementu ako druh obmedzenej pece.
Tok procesu
1. Zariadenie rotačnej pece ceramsite sa skladá z rotačného valca, podporného zariadenia, podporného zariadenia s usmerňovacím kolesom, hlavy pece, zariadenia na utesnenie chvosta pece, zariadenia na vstrekovanie uhlia a ďalších častí.
2. Teleso pece má určitý sklon s vodorovnou rovinou, celé telo pece je podopreté zariadením podporného kolesa a je tu zariadenie na blokovanie kolies, ktoré riadi teleso pece, aby sa pohybovalo nahor a nadol.
3. Okrem hlavného pohonu je prevodová časť tiež vybavená pomocným prevodovým zariadením, ktoré zaisťuje, že teleso pece sa môže pomaly otáčať a zabrániť deformácii telesa pece pri prerušení hlavného hnacieho výkonu. Hengchangova pecná hlava sa používa na utesnenie škrupiny a chvost pece je vybavený zariadením na utesnenie v axiálnom kontakte, aby sa zabezpečila spoľahlivosť utesnenia.
4. Proces kalcinácie ultrajemného kaolínu medzi 950 ℃ a 1050 ℃, prevádzka piesku ceramsite, úprava teploty podľa množstva materiálov a nakoniec dosiahnutie požadovaného cieľa. Táto technológia kalcinácie V praxi sa ukázalo, že spotreba energie je nízka, produkt je dehydratovaný, dekarbonizovaný a bielený a stabilita výkonu je dobrá.
Druhy a vlastnosti cementovej šachtovej pece
V Číne sa používajú dva typy šachtových pecí: obyčajné šachtové pece a mechanické šachtové pece.
Bežná vertikálna pec je ručné a manuálne vykladanie alebo mechanické podávanie, ručné vykladanie; mechanická vertikálna pec je mechanické podávanie a mechanické vykladanie. Mechanická šachtová pec je prevádzkovaná nepretržite, jej výroba, kvalita a produktivita práce sú vyššie ako pri bežných šachtových peciach. Podľa technických požiadaviek na stavebné materiály by malé cementárne mali používať mechanizované šachtové pece na postupné nahradenie bežných šachtových pecí.
