Porucha spracovania práškového drviča
1. Vibračný rozvlákňovač všeobecne používa motor na priame pripojenie práškovacieho zariadenia. Tento spôsob pripojenia je jednoduchý a ľahko sa udržuje. Ak však nie sú počas procesu montáže dobre spojené, spôsobí to celkové vibrácie práškovača.
(1) Rotor motora nie je sústredný s rotorom drviča. Polohu motora môžete posúvať doľava alebo doprava alebo pridať pod podložky nôh, čím nastavíte sústrednosť dvoch rotorov.
(2) Rotor práškovača nie je sústredný. Dôvod je ten, že obidve dosadacie plochy nesúce hriadeľ rotora nie sú v rovnakej rovine. Na spodnú plochu ložiskového puzdra môže byť umiestnená medená koža alebo na spodnú časť ložiska môže byť pridaná nastaviteľná klinová žehlička, aby sa zaistilo sústredenie obidvoch hláv hriadeľa.
(3) Vibrácia tlakovej komory je veľká. Dôvod je ten, že spojenie medzi spojkou a rotorom nie je koncentrické alebo kvalita plochého kladiva vnútri rotora je nerovnomerná. Podľa rôznych typov spojok môže byť prijatý zodpovedajúci spôsob nastavenia spojky medzi spojkou a motorom. Ak je kvalita kladív nerovnomerná, musí sa každá skupina kladív opätovne vybrať tak, aby symetrické kladivá zmenšili symetrické kladivá na menej ako 5 G. ,
(4) Pôvodný zostatok bol zničený. Po oprave motora sa musí vykonať test dynamickej rovnováhy, aby sa zabezpečilo celkové vyváženie.
(5) Kotevné skrutky práškového systému sú uvoľnené alebo základ nie je silný. Počas inštalácie alebo údržby by mali byť kotevné skrutky rovnomerne dotiahnuté. Medzi základmi a práškami by sa mal nainštalovať tlmič, aby sa znížili vibrácie.
(6) V rozbitom alebo rozdrvenom kladive sú ťažké úlomky. To spôsobí nevyváženosť rotácie rotora a spôsobí vibrácie celého stroja. Preto je potrebné kladivá pravidelne kontrolovať, či nie sú vážne opotrebované. Počas výmeny by sa mal abnormálny zvuk, ktorý sa objaví počas prevádzky práškového drviča, nahradiť symetricky.
(7) Spojenie medzi práškovým systémom a iným zariadením sa nezhoduje. Napríklad nesprávne pripojenie prívodného a výtlačného potrubia spôsobí vibrácie a zvuk. Preto nie je vhodné pre tieto spojovacie časti používať tvrdé spojenie, výhodne mäkké spojenie.
2. Prehrievanie ložiska Ložisko je dôležitou súčasťou práškovača. Jeho výkon priamo ovplyvňuje bežnú prevádzku a efektívnosť výroby zariadenia. Počas prevádzky zariadenia by mal užívateľ venovať osobitnú pozornosť zvýšeniu teploty ložiska a abnormálnemu hluku ložiskovej časti by sa malo zaoberať čo najskôr.
(1) Nerovnosti dvoch sediel ložísk alebo rotora motora a rotora práškovača nie sú koncentrické, čo spôsobí, že ložisko bude vystavené nárazu dodatočného zaťaženia a spôsobí prehriatie ložiska. , Ak k tomu dôjde, okamžite zastavte stroj, aby ste odstránili poruchu, aby ste predišli skorému poškodeniu ložísk.
(2) Príliš veľa, príliš málo mazacieho oleja v ložisku je tiež hlavnou príčinou prehriatia a poškodenia ložiska. Preto je potrebné mazivo plniť kvantitatívne a včas podľa požiadaviek používateľskej príručky. Všeobecné mazanie predstavuje 70% -80% ložiskového priestoru Viac alebo menej nevedie k mazaniu ložísk a prenosu tepla. Ložiská predlžujú ich životnosť.
(3) Nadmerná tesnosť krytu ložiska a hriadeľa. Prílišná tesnosť alebo uvoľnenie ložiska a hriadeľa spôsobí prehriatie ložiska. Akonáhle sa vyskytne tento druh problému, vznikne počas prevádzky zariadenia hluk trenia a zjavný výkyv. Ložisko by sa malo počas odstavenia odstrániť. Trimové diely orežte a podľa potreby znova zložte.
3. Zanášanie práškového drviča je jednou z bežných porúch pri používaní práškového drviča. Môže to byť problém v dizajne spotrebiča, ale je to viac spôsobené nesprávnym používaním a prevádzkou.
(1) Posuv je príliš rýchly a zaťaženie sa zvyšuje, aby spôsobilo zablokovanie. Počas procesu kŕmenia dávajte pozor na veľký uhol vychýlenia ukazovateľa ampérmeter. Ak je menovitý prúd prekročený, znamená to, že motor je preťažený a preťažený na dlhú dobu, čo ho spáli. Ak k tomu dôjde, mali by ste okamžite znížiť alebo zatvoriť prívodnú bránu. Metódu podávania môžete zmeniť aj zväčšením podávača na kontrolu množstva krmiva. Existujú dva typy podávačov: manuálne a automatické. Používatelia by si mali vybrať vhodný podávač podľa skutočnej situácie. Z dôvodu vysokej rýchlosti práškovača, veľkého zaťaženia a silného kolísania zaťaženia. Preto je prúd, keď brúska pracuje, spravidla regulovaný na asi 85% menovitého prúdu.
(2) Zlá výtlačná trubica alebo príliš rýchle zablokovanie prívodu spôsobí, že zablokovanie výstupu vzduchu z mlynčeka bude nesprávne zladené s dopravným zariadením, čo spôsobí, že výtlačná trubica zoslabí alebo zablokuje bez vetra. Po zistení poruchy by sa mal port napájania vyčistiť, aby sa zmenilo neprekonané dopravné zariadenie, aby sa nastavilo množstvo krmiva tak, aby zariadenie fungovalo normálne.
(3) Drvenie kladiva, zatváranie otvorov na starnúcej mriežke a vysoký obsah vody v rozbitých a rozdrvených materiáloch zablokujú prášok. Rozbité a ťažko starnuté kladivá by sa mali pravidelne aktualizovať, aby sa prášok udržal v dobrom pracovnom stave, a pravidelne by sa malo kontrolovať, či obsah vlhkosti v materiáli rozdrvenom sitom by mal byť menší ako 14%, čo môže zlepšiť účinnosť výroby a zabrániť spoľahlivosť stroja zo zanesenia práčky
